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首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊不銹鋼的工藝評定
| 發(fā)布者：鍍鉻棒｜：哥林柱｜：廣東日鋼 發(fā)布時間：2013.11.16 |
一般來說，制定金屬材料工藝的目的，在于以最經(jīng)濟的生產(chǎn)工藝，加工出滿足要求的產(chǎn)品。
就產(chǎn)品而言，產(chǎn)品包括原材料和零部件及設(shè)備。以金屬材料微粒，生產(chǎn)板、管、絲等原材料的，為原材料生產(chǎn)，原材料生產(chǎn)需要有正確、合理的生產(chǎn)工藝；如以板、管、絲為原材料，加工出用戶所需的制品、零部件及設(shè)備，就為材料加工。材料加工也需要有正確、合理的加工工藝。而正確、合理的加工工藝是要依據(jù)材料的工藝性能來制定的。
不銹鋼的各種工藝性能會因鋼種的不同而不同，如奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的成形性能就截然不同。在深沖過程中奧氏體不銹鋼的最佳沖壓變形率為40%~60%，而鐵素體不銹鋼的最佳沖壓變形率僅為20%~30%。通過對不銹鋼材料進行杯突試驗，對所指定的沖壓工藝進行評定，進而達到制定正確合理的加工工藝，知道加工生產(chǎn)，獲得優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的產(chǎn)品。
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就產(chǎn)品而言，產(chǎn)品包括原材料和零部件及設(shè)備。以金屬材料微粒，生產(chǎn)板、管、絲等原材料的，為原材料生產(chǎn)，原材料生產(chǎn)需要有正確、合理的生產(chǎn)工藝；如以板、管、絲為原材料，加工出用戶所需的制品、零部件及設(shè)備，就為材料加工。材料加工也需要有正確、合理的加工工藝。而正確、合理的加工工藝是要依據(jù)材料的工藝性能來制定的。
不銹鋼的各種工藝性能會因鋼種的不同而不同，如奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的成形性能就截然不同。在深沖過程中奧氏體不銹鋼的最佳沖壓變形率為40%~60%，而鐵素體不銹鋼的最佳沖壓變形率僅為20%~30%。通過對不銹鋼材料進行杯突試驗，對所指定的沖壓工藝進行評定，進而達到制定正確合理的加工工藝，知道加工生產(chǎn)，獲得優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的產(chǎn)品。
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