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首頁(yè) > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊鍍鉻棒的硬度測(cè)試方法介紹
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間:2014.06.07 |
鍍鉻棒廣泛用于工業(yè)上,對(duì)于鍍鉻層的要求很高,我們可以利用哪些方法來測(cè)試它的硬度呢?
鍍鉻層除了具有良好的抗蝕性能和平整光亮的外觀外,更重要的是結(jié)合力、硬度和耐磨等性能,鍍鉻棒中的鍍鉻層結(jié)合力的測(cè)試有加熱、彎曲和沖擊實(shí)驗(yàn)法。測(cè)試后,鍍層均無起皮和剝落等現(xiàn)象,表明結(jié)合力良好。鍍鉻棒的硬度測(cè)試要根據(jù)零件大小、基體材料、鍍層厚度、壓痕直徑、負(fù)荷大小等采用不同的硬度計(jì)。在測(cè)定鍍層硬度時(shí),常使用維氏微型硬度計(jì),可根據(jù)厚度,加5g~200g的載荷,使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的1/7~1/10。加厚鍍鉻層大于100μm時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試。
鍍鉻棒一般表面硬度在HRC58以上,更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性,硬度測(cè)試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間(視外徑大小而異),中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深,對(duì)強(qiáng)度有負(fù)面影響,高頻的淬深一般比較淺,能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。
耐磨性測(cè)定通常采用厚度減少法、質(zhì)量損失法、體積磨損法、研磨介質(zhì)消耗法、切割厚度時(shí)間法、放射性同位素法等。試驗(yàn)表明:鍍鉻棒中的鍍鉻層的維氏硬度為7355MPa~7845MPa時(shí)具有較大的耐磨性。鍍鉻層厚度與耐磨性也有一定的關(guān)系,同時(shí)對(duì)使用壽命也有影響。
文章整理:http://www.yoheyouhui.top/ProductList.html
鍍鉻層除了具有良好的抗蝕性能和平整光亮的外觀外,更重要的是結(jié)合力、硬度和耐磨等性能,鍍鉻棒中的鍍鉻層結(jié)合力的測(cè)試有加熱、彎曲和沖擊實(shí)驗(yàn)法。測(cè)試后,鍍層均無起皮和剝落等現(xiàn)象,表明結(jié)合力良好。鍍鉻棒的硬度測(cè)試要根據(jù)零件大小、基體材料、鍍層厚度、壓痕直徑、負(fù)荷大小等采用不同的硬度計(jì)。在測(cè)定鍍層硬度時(shí),常使用維氏微型硬度計(jì),可根據(jù)厚度,加5g~200g的載荷,使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的1/7~1/10。加厚鍍鉻層大于100μm時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試。
鍍鉻棒一般表面硬度在HRC58以上,更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性,硬度測(cè)試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間(視外徑大小而異),中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深,對(duì)強(qiáng)度有負(fù)面影響,高頻的淬深一般比較淺,能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。
耐磨性測(cè)定通常采用厚度減少法、質(zhì)量損失法、體積磨損法、研磨介質(zhì)消耗法、切割厚度時(shí)間法、放射性同位素法等。試驗(yàn)表明:鍍鉻棒中的鍍鉻層的維氏硬度為7355MPa~7845MPa時(shí)具有較大的耐磨性。鍍鉻層厚度與耐磨性也有一定的關(guān)系,同時(shí)對(duì)使用壽命也有影響。
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