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首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊鍍鉻棒硬鉻的電鍍種類
| 發(fā)布者：鍍鉻棒｜：哥林柱｜：廣東日鋼 發(fā)布時間：2014.07.18 |
1、電流密度：一般指電極（如電鍍零件）單位面積表面通過的電流值，通常用A/dm2作為度量單位。
2、極化：通常指直流電流通過電極時，電極電位偏離其平衡電位的現(xiàn)象。在電流作用下，陽極的電極電位向正的方向偏移，稱為陽極極化；陰極的電極電位向負的方向偏移，稱為陰極極化。
3、氫脆：零件在電化學(xué)除油、強侵蝕、硬鉻電鍍等過程中，由于被還原后的部分氫以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬或鍍層中形成應(yīng)力，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生脆性的現(xiàn)象。
4、鍍層粗糙：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，以及固體雜質(zhì)過多，所造成的鍍層結(jié)晶粗大、細微不平的現(xiàn)象。
5、燒焦：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，造成鍍層呈海綿狀沉積、結(jié)晶粗大疏松和發(fā)黑的現(xiàn)象。
6、針孔：由于鍍液中潤劑不足、pH值不正常以及有機雜質(zhì)過多和鍍件表面析氫等原因，造成鍍層產(chǎn)生針尖般大小的孔隙的現(xiàn)象。
7、麻點：由于硬鉻電鍍鍍液中重金屬雜質(zhì)或有機雜質(zhì)過多、潤濕劑不足、pH值不正常等原因，造成鍍層出現(xiàn)細小凹坑、尖凸或較大孔隙的現(xiàn)象。
8、起花：由于添加劑，尤其是光亮劑失調(diào)、有機雜質(zhì)太多、工序間清洗不良以及溫度與電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?，造成鍍層色調(diào)不均勻、出現(xiàn)小塊灰白、發(fā)暗的現(xiàn)象。
9、起皮：由于鍍前處理不良、鍍液中雜質(zhì)太多、pH值及電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?，造成鍍層與基體結(jié)合不牢、鼓起或脫落的現(xiàn)象。
文章整理：鍍鉻棒 http://www.yoheyouhui.top/newslist-2-1.html
2、極化：通常指直流電流通過電極時，電極電位偏離其平衡電位的現(xiàn)象。在電流作用下，陽極的電極電位向正的方向偏移，稱為陽極極化；陰極的電極電位向負的方向偏移，稱為陰極極化。
3、氫脆：零件在電化學(xué)除油、強侵蝕、硬鉻電鍍等過程中，由于被還原后的部分氫以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬或鍍層中形成應(yīng)力，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生脆性的現(xiàn)象。
4、鍍層粗糙：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，以及固體雜質(zhì)過多，所造成的鍍層結(jié)晶粗大、細微不平的現(xiàn)象。
5、燒焦：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，造成鍍層呈海綿狀沉積、結(jié)晶粗大疏松和發(fā)黑的現(xiàn)象。
6、針孔：由于鍍液中潤劑不足、pH值不正常以及有機雜質(zhì)過多和鍍件表面析氫等原因，造成鍍層產(chǎn)生針尖般大小的孔隙的現(xiàn)象。
7、麻點：由于硬鉻電鍍鍍液中重金屬雜質(zhì)或有機雜質(zhì)過多、潤濕劑不足、pH值不正常等原因，造成鍍層出現(xiàn)細小凹坑、尖凸或較大孔隙的現(xiàn)象。
8、起花：由于添加劑，尤其是光亮劑失調(diào)、有機雜質(zhì)太多、工序間清洗不良以及溫度與電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?，造成鍍層色調(diào)不均勻、出現(xiàn)小塊灰白、發(fā)暗的現(xiàn)象。
9、起皮：由于鍍前處理不良、鍍液中雜質(zhì)太多、pH值及電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?，造成鍍層與基體結(jié)合不牢、鼓起或脫落的現(xiàn)象。
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